辽河油田简介（辽河油田：黑色石油 绿色开发）

4月中旬，位于渤海湾北岸的辽河口附近春和景明、鸥鸟翔集，与不远处的黄色抽油机、白色值班房组成一幅绝美的春日图画。

如此醉人场景，与辽河油田的环保工作密不可分。2020年以来，辽河油田践行习近平生态文明思想，坚持“牺牲环境的原油一滴也不采，保护生态的投入一分也不省，绿色转型的行动一刻也不停”原则，积极实施保护区内生产设施关停退出、作业油泥减量、能耗结构优化等措施，22个矿权进入国家和辽宁省绿色矿山名录，年回注二氧化碳5.5万吨，用实际行动助力实现“双碳”目标。

4月12日，一场春雨过后，苇海深处的欢喜岭采油厂作业区内，两只丹顶鹤在封堵后的井场上觅食。

“辽河油田高效实现自然保护区内生产设施退出和井场生态恢复，树立了良好的企业形象。”不久前，辽宁省环保调研督察组来到辽河油田，对油田完成的自然保护区关停退出和生态恢复工作给予充分肯定。在这次生态环保督察中，辽河油田实现了“零问题”“零督办”。

辽河油田开发建设始于20世纪六七十年代，近20年来不少勘探开发区块被划入自然保护区。对此，辽河油田从讲政治、顾大局的高度，严守生态红线，自2013年启动自然保护区内生产设施退出工作。截至2022年底，辽河油田累计投入近2亿元，关停退出油井1162口、井站23座、进井路26条，生态恢复井场178座，实现保护区核心地带井站全部退出，井场全部恢复。

4月10日，锦2-9-117井修井现场，防渗布铺得密密实实，作业井口流出的油水自动流进导流装置，汇集到油槽中，确保油污不落地。

“通过推广应用绿色修井平台，我们实现了有效回收作业油水，减少了土壤污染事故发生。”现场作业人员郑发说。

辽河油田用高密度的聚氨酯防渗布替代普通的塑料布，防渗效果和耐磨程度提高数百倍，有效避免了作业现场油水渗漏。目前，这项技术已应用到所有作业现场。

此外，辽河油田还持续推广清洁作业平台、带压作业、管杆在线清洗等绿色修井技术，减少了修井过程中的油泥、油水产生量，单井作业油泥产生量从2019年的0.3吨锐减至2022年的0.06吨以下，有效降低了油泥转运过程中的环境风险和处理成本。

近两年，针对稠油污水油水密度差小、黏滞性大、乳化严重等特点，辽河油田邀请多家科研机构、企事业单位，联合开展稠油污水处理技术攻关，确定了“两级活性污泥+粉末活性炭”工艺技术路线，使得处理后的稠油污水COD值达到每升50毫克以下达标外排，经过处理后的稠油污水可用于养鱼。

辽河油田将“绿色低碳”纳入公司发展六大战略工程，制定了能耗结构优化和新能源发展“613工程”规划，将稳步推进新能源替代等6项能耗优化工程，加快实施1项燃油、燃煤归零工程，重点突破大规模CCUS等3项战略工程，力争2025年化石能源消耗总量较2019年下降25%以上，努力打造区域绿色低碳中心，助力周边省市和中国石油绿色发展。

2021年以来，辽河油田加快光伏、风电、地热等新能源利用步伐，目前日发绿电规模25万千瓦时，日利用地热水源3000立方米，今年一季度就使用新能源替代化石能源约5700吨标油，实现减碳3万余吨。

同时，辽河油田在碳驱油方面已有近10年经验，建立了完整的碳捕集、注入、埋存链条。当前，辽河油田已建成欢采、特油两座碳捕集站投产，年碳捕集液化能力11.8万吨。今年初以来，辽河油田与中国石油驻辽炼化企业构建上下游协同减碳模式，加强与地方重点碳排放企业对接，未来将为周边企业提供碳处理、碳埋存服务，打造区域“储碳库”。